拋光機在工業發展中的價值及工作原理

隨著社會的發展，拋光機越來越為人們日常工作所需要，尤其是在產業發展中，它已成為必不可少的一種工具。拋光機的主要結構：主電機驅念頭構、帶動滾動體滾動的皮帶輪系統、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操縱控制系統、安全保險系統等。主要工作原理：在滾動體的圓周上等間隔地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨滾動體滾動進行公轉，另一方面在鏈輪系統的作用下，拋光機滾筒繞自己的軸心線進行自轉（轉向相反）。滾筒的行星運動使滾筒內的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側,并在表層上產糊口動層。在這個活動層內，研磨石和工件產生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

拋光機工作原理：

1.利用行星滾動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉和自轉過程中互相研磨拋光；

2.合用批量中小型零件，特別合用有異型腔孔及熱處理后的工件，進步工效10～20倍；

3.六角桶內襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉平穩，噪音小；

4.內置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間。

拋光機使用注意事項：

1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）大不超過滾筒容積的45%～55%；

2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細研磨時為1:10，詳細的工件應經試驗后確定；

3.一次的尺度工作時間原則上為1小時左右，如以為有必要繼承工作時，應根據滾筒內襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼承進行功課；

4.四個滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會泛起不平 衡和危險，應相對對避免；

5.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊沿之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉中會產生飛濺，故留意沖刷干凈；

6.采用鏈條傳動或同步帶兩種結構機型以供客戶選擇。